本报讯（融媒体中心记者 方针）9月10日，第四届中国国际煤气化技术与产业大会召开。会上，航天工程公司发布了“航天炉无烟粉煤清洁高效转化技术”科技鉴定成果，该技术开发了国内首套自主研发的适用无烟粉煤的大型化粉煤水冷壁加压气化炉，并实现成功应用，单台日处理干煤粉1500吨，实现了无烟粉煤的安全、清洁、高效转化和长周期稳定运行，在无烟粉煤气化领域达到国际领先水平。

　　无烟煤是煤化程度最高的煤，具有固定碳含量高、挥发分产率低、密度大、硬度大、燃点高、燃烧时不冒烟的特点。无烟块煤曾经是优质的化工原料煤，是固定床造气工艺的最优原料。但由于固定床单炉处理能力小、有效气含量低、污染物环保处理难度大，因此《产业结构调整指导目录（2019年版）》将采用固定床间歇气化技术的项目列为限制类。因此，无烟煤清洁利用亟须寻找新的出路。

　　“航天方案”提出了解决办法。航天工程公司针对无烟煤气化特性进行了大量研究工作，充分掌握了煤灰熔融性、灰粘度数据、可磨指数、热解特性数据、燃烧实验数据以及反应动力学等参数，开发出一套用于粉煤气化的煤质解决方案。在无烟煤气化特性的基础上，成功开发无烟煤气化炉和烧嘴及其配套工艺技术，并在晋煤华昱甲醇项目得到应用。

　　航天工程公司总经理姜从斌说，未来，公司还将充分总结在烟煤、褐煤、无烟煤气化技术开发过程中形成的气化解决方案和技术经验，继续深入研究反应活性低、可磨指数低等相似特性的含碳物质气化处理技术，为我国煤炭资源、危废资源的清洁高效利用贡献“航天方案”。