走进亚宝药业制剂一车间，物料管理摆放得井井有条，同事们众口一词地说，这都是制剂一车间保管员杨平的功劳。五年来，杨平尽职尽责、兢兢业业地坚守在这个岗位上，凭借着较真儿，从最初的“小白”成长为如今的车间“大管家”。

　　迎难而上

　　敢于啃“硬骨头”

　　亚宝药业制剂一车间产品多、规格杂，印字包装材料百余种，包材管理出错概率大，没有人愿意到这个岗位工作，车间主任为此大伤脑筋。2015年5月，为了给这个岗位配备合适的人员，车间主任决定公开招聘。

　　看到招聘信息，在包装组工作不到一年的杨平想去试试。很多人劝她不要去，但她却觉得正因为不好干才有挑战，才有机会干好。于是，她报名参加了竞聘，顺利通过笔试后进入了面试。

　　“如果工作中遇到困难，是放弃还是想办法解决？”面试时，车间主任问她。“我既然选择了这个岗位，就要想办法干好，绝不放弃。”杨平坚定地说。听了她的回答，车间主任微笑着点点头。

　　凭借这股不服输的倔强劲儿，杨平从5名竞聘者中脱颖而出。但接下来才是真正的考验。前任几天前调离了岗位，没有师父带，杨平只能自己摸索。为了快速熟悉工作，她加班加点梳理物料，从实物盘点到货位卡、台账核对一点点学习，还要确保各岗位的物料正常发放。

　　“那时候，白天面对一大堆物料，晚上做梦还是物料，整个人栽进了物料堆中爬不出来。但我必须把这份工作扛下来，不能辜负领导的信任。”回忆起那段时光，杨平感慨地说。

　　经过几个月的摸索，杨平做到了对物料管理相关事项了如指掌。2019年9月GMP复认证现场检查物料时，杨平对检查员提出的问题对答如流，还解除了检查员对物料领用流程的疑虑。

　　寻根问底

　　让疑问水落石出

　　保管员工作很琐碎，稍微不注意就容易出现差错，所以更需要细心与耐心。工作中，杨平遇到任何问题都会寻根问底，不容许自己有一丝侥幸心理。

　　有一次，强力脑清素片包装完成后，包装组的同事将剩余的小盒退回库房，标签上显示“退库数量656个”。杨平复核后发现，实际数量是756个，整整差出100个。

　　这么大的误差，原因究竟出在哪里？杨平赶紧让同事描述点数经过。她听完以后立刻就知道了问题的根源。她让同事看一下箱子外边的信息，整箱1400个。“箱子里面装了两层，那么一层应该是700个，怎么能按一层600个计数呢？”杨平认真工作的态度，让同事竖起了大拇指。这只是杨平寻根问底的一个缩影。工作中，她每次遇到问题总要查个水落石出，及时帮助当事人纠正错误，防止同类问题重复发生。

　　杜绝浪费

　　乐于给自己“找麻烦”

　　在进行数据统计分析的过程中，杨平发现，不同批次小盒的损耗数量差异较大，她决定查找原因。

　　每批包装结束后，她便第一时间跟包装人员核对包材使用数量、损耗数量，一般情况下，每批损耗在100个以内算是正常。但是有一批损耗了900个小盒，问题出在哪儿？

　　她找到当班的质量员询问后得知，新来的员工将领用的盒子全部打上批号了，无奈包装完成后剩余的900个盒子只能报废计入损耗。

　　“1个盒子0.14元，900个盒子一共是126元。”杨平给那名新员工算了笔账，心疼地说：“这白白损失的900个盒子相当于我们一个人一天白干了。”

　　为了杜绝这种人为浪费现象再次发生，她决定改进工作方法。凡是需要打印批号的包装材料，从发料数量上开始控制，每批发料分两次进行，第一次比生产指令下发的数量少发1-2件，等到包装快结束时根据短缺数量再补发一次。自从用了这个办法，再没有出现过因多打印批号造成的包材浪费，包材损耗控制稳定。

　　“虽然这样发放包材麻烦点，但保管员的职责就是要把物料管理好，只要能减少人为浪费，我就觉得值。”杨平淡然地说。“我的岗位虽然平凡，但也要肩负起应有的责任。只要把工作上的事当作自己家的事去做，再难都能找到解决办法。”

　　融媒体中心记者 田艳军