本报讯（记者 于晓玲）VOC和危废均减排90%以上！近日，记者从北京盛通印刷股份有限公司获悉，公司为生产车间平张印刷机加装的无纺布自动清洗系统，可实现挥发性有机物和危废双减排，使公司在环保事业上又迈出了一大步。

　　平张印刷也称为胶版印刷，是目前市场上最重要的印刷工艺之一。 “在印刷过程中，橡皮布表面会有一层油墨残留，为保证印刷质量，每次换版前，工人都需要用抹布蘸取清洗剂手动擦去墨渍。”盛通印刷EHS经理殷庆允告诉记者，因为用途的特殊性要求，清洁剂的VOC含量达到60%，挥发性非常高，其中的苯系物和醇类化学物也对人体健康有害。另一方面，清洁操作时需要按按钮操作机器配合，如果配合得不好，一不留神手指还有被挤伤的风险。

　　在这种背景下，去年8月，盛通印刷投资430万元引入了无纺布自动清洗系统。“你看，这就是清洁胶皮的无纺布。”殷庆允蹲下身打开平装机其中一个单元的机身，指着胶皮下方的一个装置接着说道，“这种无纺布不仅具有良好的拉伸强度、高度耐磨性和优越的吸液性，在购买时已经过预处理，不含VOC成分。”据他介绍，无纺布自动清洗系统有一个独立的控制装置，使用时只需在操作装置上按下对应清洗的单元，机身里的无纺布装置就会靠近胶皮滚筒，通过摩擦来实现对橡皮胶面上墨渍的处理。此外，该系统还设有感应器，当无纺布清洗的部位沾满墨渍后，无纺布滚筒会将脏的卷到盒子里，带出干净的部分继续清洗，直到一卷无纺布用完。

　　该系统投入使用后不仅使盛通印刷的生产环节更环保，同时也节省了经济成本。安装无纺布自动清洗系统后，高挥发性清洗剂的使用量不足原来的10%（只有少数清洗不掉的情况下需要用过去的方式手动擦拭），车间内VOC无组织排放实现90%以上的减排。从职业健康的角度，自动化清洗和无纺布自带的水性溶剂，也大大减低了员工工伤风险和苯类、醇类有害物质的侵害。危险废物方面，该系统也让平装机结束了每台每天使用大量蘸取清洗剂擦拭橡皮布的抹布，每月只需更换1-2次无纺布，大幅降低了危废的产出。

　　而对于一线员工而言，这种改变则表现得更直观一些。“现在车间内没有什么味道了，空气越来越好！”一位产线员工高兴地说道。