本报讯（融媒体中心记者 田艳军）只需1个月的实验室验证，一台新的4.2兆瓦风机样机就可以在风电场现场实现“一键启机”。近日，记者从金风科技了解到，这样的进度得益于其新建成的实时数字仿真实验室。以往需要在风电场进行的风机并网验证实验，如今大部分能在该实验室内短时间完成。

　　风电场一般所处环境比较恶劣，暴雨雪、高温、极寒、雷击等自然现象都可能对风机正常运行造成威胁。风机生产厂商为排除自然环境带来的影响，在开发出新机型或更新控制软件时都会对风机进行并网性能验证测试。在数字仿真实验室得以应用之前，并网测试常常需要等待合适的大风天气出现，电网的扰动和故障甚至需要大型试验设备来模拟，验证周期较长，投入人力、物力、财力较大。

　　随着风机机型越来越多、风电场建设规模越来越大，金风科技投资建设了该实时数字仿真实验室，将真实风机控制器接入实验设备上模拟的风机、风电场接入电网运行，同时根据风电行业国内外标准以及以往积累故障数据库，在设备上模拟各种风机运行的工况或外界电网故障，来考核风机控制设计是否合理、运行是否稳定、应对故障的逻辑是否准确。这种方式能大大缩短现场的传统试验周期，以往3个月以上的现场试验时间被缩短到当前的1个月内。

　　走进金风科技实时数字仿真实验室，两米高的机柜排成一排。金风科技副总工程师乔元介绍说，一部分机柜是数字仿真机柜，另一部分是风机控制器。两组机柜被一根根数据线连接在一起，正在进行新型风机的验证实验。“实验设备24小时运行，验证结果和测试过程都会自动记录。”乔元说，“研发人员根据验证记录追溯控制器存在的问题并及时优化，出现的问题案例也会存储进‘故障数据库’，在今后的研发过程中进行参照，避免同样的问题再次出现。”

　　经过该实验室验证的新样机安装到风电场后，95%的参数不用再修改即可让风机通过并网测试。在验证过程中出现与实验室验证结果不一致的部分，将统一记录下来，并以此为参考进行技术正向迭代，不断提高实验室模型的准确率。

　　据乔元介绍，金风科技新开发的机型及控制器升级的软件都会在实时数字仿真实验室验证，验证周期在7天左右。目前，实验室还在升级过程中，几个月后将实现智能化验证，可一键生成验证报告，一个机型的完整试验周期将缩短到3天左右。

　　未来金风科技还将与行业内高校、科研机构合作，将该实验技术推广到全行业，缩短风机的研发周期，为清洁能源的发展做出更多贡献。