本报讯（融媒体中心记者 方针）7月31日，记者从开发区企业北京爱思达航天科技有限公司获悉，其自主研发的运载火箭整流罩产品通过实践检验，成功应用在此前由星际荣耀发射的双曲线一号遥一运载火箭上，这是由民营企业研发、制造并入轨的运载火箭全复合材料整流罩，较传统金属整流罩减重达30%，性能和指标达到了先进水平。

　　整流罩位于火箭顶部，被喻为“金钟罩”，用于保护卫星及其他有效载荷，以防止卫星等载荷受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响。“运载火箭穿越大气层时，会经过长时间、长距离的高温高热、大冲击力、强振动等恶劣环境，同时还要一直承受大外压、大弯矩、大轴压等静力载荷作用，有了‘金钟罩’，卫星等有效载荷就可以得到有效的保护，顺利进入太空。”爱思达航天总经理王志勇介绍说，因此，整流罩也成为火箭重要的结构组件，且必须具备高强度、高刚度、耐高温、轻质化等性能，兼具承载、力热一体、分离功能等多重特性，这使得整流罩成为火箭结构系统研制中难度最大的，同时也是风险最高的产品之一。

　　星际荣耀双曲线一号遥一火箭成功发射，验证了爱思达航天火箭整流罩产品的研发制造能力，这是我国首个民营企业研发、制造的全复合材料轻质化运载火箭整流罩，同时也是民营航天首个成功入轨的复合材料整流罩。爱思达航天采用冯·卡门复杂曲率外形、碳纤维与高温树脂基复合材料和轻质蜂窝夹芯结构等先进技术，实现了力热与抗冲击一体化功能结构设计，最大限度实现结构轻质化，较传统金属整流罩减重达30%，性能和指标更优，为火箭搭载更多的载荷奠定了基础。面对火箭飞行过程整流罩极高的飞行环境和抛罩分离需求，研发团队创新性地采用双道热密封的冗余设计方案，既满足了火箭飞行过程整流罩高可靠性，又较好地实现了分离功能。

　　王志勇透露，实现与运载火箭最佳匹配的奥秘源于研发团队采用的“复合材料先进协同设计法”，通过对运载火箭全三维工艺设计、仿真、虚拟装配，全程无纸化生产，实物产品的试验、使用数据与设计标准吻合度高，装配精度全面达到宇航级产品要求。据了解，此次发射活动中，爱思达航天还承担了双曲线一号遥一火箭一、二级复合材料防隔热裙的研制与生产，为一、二级箭体阻隔数千度的高温，为火箭发动机的有效运行保驾护航。

　　爱思达航天是一家高科技新材料企业，致力于航天航空技术创新和创新产品推广应用，在商业火箭、商业卫星、无人机等轻质化结构研发设计、复合材料等新材料研发及高端制造方面具有国内领先水平。近期，爱思达航天采用复合材料ASD设计方法和高性能复合材料制造工艺，还突破了运载火箭仪器舱、级间段等大尺寸、高载荷部段级产品高效减重关键技术，为商业航天事业添砖加瓦，让未来更轻快。