实现两端信息对等

　　对制造商以及工厂品牌有着执念的不仅仅是拼多多。这条新赛道上，已经涌进了阿里、京东、苏宁、网易等带有电商业务的互联网企业。上述企业也从低调上线自有品牌，变成了高调引入工厂品牌，并沿着产业带的分布图尽可能争夺着工厂资源。一时间，工厂品牌、大牌代工厂成了电商企业催生出的卖点，制造企业集体转型时也有意依赖电商。

　　电商企业想要让工厂品牌走红，解决产品与品牌之间的断层尤为迫切。一家为众多国际品牌代工的玻璃器皿制造商德力的高级副总裁程英岭称，在国内市场，部分国际品牌的日用玻璃遭遇疯抢，实际上这些产品都是德力设计生产的，有的过一遍保税区就成了进口产品。

　　然而，当德力用自己的品牌销售时，同样质量的商品却鲜有市场，即便售价仅为国际品牌的1/4。

　　德力生产车间的一位员工指着正在生产玻璃碗的生产线称：“现在这条生产线生产的是康宁钢化玻璃碗，换成德力自己的品牌后，销量远不如康宁，定价也低于康宁。即使两个品牌的碗是依据同样的标准、材质进行生产。”据了解，德力设计并制造了包括百事、麦当劳等在内的多款热门玻璃产品，还为宜家、家乐福、沃尔玛、麦德龙等国际渠道商提供专供产品。然而，德力旗下的青苹果、柯瑞等众多品牌并不为人熟知，可谓“隐姓埋名”数年，虽然是众多国际大牌首选的制造商，却不是消费者首选的品牌商。有顶尖产品、无品牌认知，已成立22年的德力在培育属于自己的品牌时，一直没有解决上述问题。德力的现状是国内制造商的缩影。中国是全球最大的消费国，不同区域、不同人群有着迥异的产品需求；中国也是全球最大的制造国，为世界各地的品牌商提供生产制造。但与此同时，中国的制造能力和需求供给之间的错位长期存在，比如提起吹风机，消费者会想到戴森或是飞利浦，叫得响的国产品牌寥寥无几。消费人群最需要的是品质过硬同时价格适中的产品，而能提供这类产品的制造企业却没有机会直接出现在消费者面前。

　　实际上，电商对工厂表现出的热忱，为制造企业集体“破壁”提供了可能，并不遗余力地为想要转型的工厂们讲述着工厂品牌的生存之道。为工厂提供可洞察消费趋势走向的数据，以需定产、清空库存便是电商给制造商给出的承诺。

　　可把握需求端趋势的数据，几乎成了电商与制造商能够握手的前提。德力电商事业部常务副总经理李大伟在接受北京商报记者采访时称：“公司先生产1000套产品放在拼多多上销售，进行初步的试错；期间，公司会从拼多多收到不同时间段内的评价；再根据消费者评价中提出的需求改善产品，尤其会优先解决高频次出现的问题。”

　　从拼多多数据反馈收益的企业远不止德力一家。在赛鹏，由于拼多多数据量庞大，一些渠道对市场测试都能够及时有效的反馈，方便指导公司的采购及生产安排。而这些成效在一定程度上都依赖拼多多的“新品牌计划”，该计划通过需求侧的改革推动中小制造企业的供给侧改革，发挥互联网的平台优势，让价值回归生产与消费两端，让价值回流中国制造。

　　制造企业集体转型

　　上海社科院世界经济研究所研究员胡晓鹏认为：“外贸企业转内销，往往面临着供给侧、需求侧、分配侧问题，不知道产品卖给谁、卖什么、怎么卖。只有找准产品和品牌的定位，制定差异化战略，才能有效发挥生产和价格的优势，最终形成品牌与规模效应。”胡晓鹏强调，对于低频消费品而言，需求侧的定位尤其关键，只有聚集海量需求，形成全新的流通与认知通道，才能脱颖而出。

　　近年来，国内劳动力成本上升，原材料价格飞速上涨，出口贸易萎缩。不少企业都在谋求新的出路，随着消费成为经济发展的新动力，如何生产出符合国民消费需求、消费水平的商品成为产业带商家的新课题。

　　在上海交通大学安泰经济与管理学院教授陈宪看来，电商主要解决了制造企业增长性难题，通过需求前置化，让消费者的意志来决定新品研发和投产的方向，极大降低了研发投入的不确定性。“订单是决定制造企业、品牌商生存和发展的关键。制造企业的理想状态是订单持续、稳定、长期、可控，而非陷入波峰波谷似的波动，产生包括库存和去产能的问题。”

　　实际上，在经历数十年从代工到设计、制造一体化的成长后，中国的制造企业正面临新一轮的集体品牌化转型，但在现有的市场机制下，这个转型过程会相当漫长和困难。

　　市场经济环境中，供给侧的反应，总是落后于需求侧。在很多领域，需求侧的变化已经非常明显，但供给侧缺乏有效的反馈通道与灵活应变的机制。这一点，也是中国制造业实现品牌弯道超车的难点所在。而拼多多“新品牌计划”的出现，给这些企业紧握需求、构筑品牌快速通道提供了可能。

　　据悉，针对“新品牌计划”的工厂，拼多多推出了一系列帮扶计划，包括大数据支持、专家诊断、研发建议等，并在一定范围内倾斜流量、推荐位资源，以增加商品曝光度，支持其品牌化建设。

　　拼多多联合创始人达达表示，拼多多将联合更多品牌，根据需求端信息开发迎合最广大消费者的产品，深入推进以需定产的C2M模式。