本报讯（融媒体中心记者 张天宇）近日，由经开区企业万源科技公司子公司研制的全国首条精制茶全自动化生产线正式投料生产。项目负责人刘洋表示，公司研制的精制茶全自动化生产线以柔性化、智能化整体解决方案等航天技术为核心，集成国内先进的出口茶加工技术，应用立体化生产工艺，模块化生产管理，通过对原料茶的切断、炒制、分类、分级、工艺配比和均质化等工艺的自动化、智能化控制，可保证茶叶品质均质化，提高成品茶叶产量。

　　“该项目要求80天完成交付，要按时实现产品投产，时间紧、难度大是这个项目最大的特点，公司通过成立‘茶业项目突击队’，保证了项目的如期交付。”刘洋告诉记者。

　　据介绍，该条精制茶全自动化生产线有三大优势：提高茶叶产量，采用全自动化生产线的茶叶产量是依靠人工生产的5倍。全自动化生产线可实现每小时生产茶叶5000斤，一天可生产10万斤，而传统的依靠人工生产，每天产量大概1万-2万斤。

　　提高茶叶质量，保证茶叶品质均质化。全自动化生产线减少了人参与的环节，并通过系统对不同产地、不同品质的茶叶设定不同的参数，确保茶叶品质恒定。此外，之前的作坊式加工，茶厂环境不好，灰尘大，也影响了茶叶的品质，而全自动化生产线安装了除尘系统，减少了灰尘对茶叶品质的影响。

　　降低劳动强度。传统的茶叶加工主要依靠单机设备，包括炒锅、原筛机、抖筛机、色选机等，每个步骤完成后，都需要人工将茶叶搬运到下一步进行加工，劳动强度很大。而全自动化生产线解放了劳动力，只需要人工将茶叶倒入设备中，然后到成品库中查看茶叶品质即可，不需要再搬来搬去了。

　　精制茶全自动化生产线项目将给业界带来一场产业升级的革命，未来将有更多的茶叶公司加入到全自动化生产线建设中。“这将给公司带来更高的经济效益，同时也为公司的产业化平台建设以及迈进新的领域提供更多的发展机遇。此外，全自动化生产线项目有利于提高出口茶的国际竞争力，从而提高茶农的收入，具有广泛的社会效益。”刘洋说。