12月17日，中晶环境科技股份有限公司（以下简称“中晶环境”）董事长童裳慧指着摆放在该公司展区里的、一座像小房子的设备模型向记者介绍说，这座像小房子的设备就是公司自主创新研发的强氧化高效脱硝烟气治理系统，这个相对于传统设备显得体格小、占地少的设备能高效氧化烟气中的一氧化氮，反应全程无需喷氨，不存在“氨逃逸”问题，成为烟气净化“利器”。据了解，该系统已申请10项国家专利，获颁“北京市新技术新产品（服务）证书”，同时也是经开区认定的首台套产品。

　　氮氧化物废气主要是一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），它们在大气中的含量和存在的时间达到对人、动物、植物以及其他物质产生有害影响的程度，就形成污染。一氧化氮和二氧化氮等氮氧化物是常见的大气污染物，能刺激呼吸器官，对眼睛和上呼吸道粘膜刺激较轻，主要侵入呼吸道深部的细支气管及肺泡，对人体健康造成危害。

　　国务院印发的《大气污染防治行动计划》中要求：“加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。”随后，中晶环境计划开展钢铁行业烧结机脱硝工艺的研究。“我们在2014年初就完成了氧化脱硝工艺研发的立项，经过细致的准备工作后便展开了氧化脱硝工艺的研发工作。” 中晶环境新技术新设备中心总经理王键介绍说，随着研发方向的不断聚焦，中晶环境选择了研究以二氧化氯为基础的脱硝工艺。随后的几年，中晶环境经过不断地中试和研发，攻克了系列难题。

　　王键介绍说，当前，该系统可高效氧化烟气中的NO，反应全程无需喷氨，不存在“氨逃逸”问题，系统可以根据客户需求进行定制化设计。经系统处理后的烟气，可实现在一塔内高效脱除多种烟气污染物，并且具有投资成本低、占地小、“即安即用”等特点，其副产物还可循环利用制作建材产品，将烟气资源变废为宝，从根本上解决环境问题。

　　据介绍，该系统具备很多优点，比如，采用低温脱硝技术，在运行中无需升温，不额外消耗能源，由于是无氨脱硝，同时又解决了“氨逃逸”问题。王键说，该氧化脱硝技术区别于臭氧氧化技术，只是将NO氧化成NO2，可以有效控制氧化剂的投入量，保证系统较低的运行费用，同时从根本上限制了系统生成最高价态的N2O5造成二次污染的可能。更为重要的是，该系统相比于活性炭、中温SCR为代表的喷氨还原脱硝技术设备占地节省80%，可以满足一些场地紧张无法施工的特殊环境项目。

　　中晶环境自主研发的强氧化高效脱硝烟气治理系统属于原创性创新，围绕该系统，研发团队已申请10项国家专利。2019年底，中晶环境利用强氧化高效脱硝烟气治理系统投资少、运行成本低、工期短、无氨逃逸的综合优势成功中标山东济南市九羊福利钢铁有限公司1/2#烧结机烟气脱硫改造、脱硝总承包项目。经过近两个月的设计及采购准备工作，工程于2020年2月19日开工建设，５个月后建成投运，连续稳定运行至今。

　　为了加速强氧化高效脱硝烟气治理系统市场化步伐，中晶环境将处理规模进行分区，对关键设备进行系列化设计，并同时完成该设备的标准化、集成化、美化的铠装设计，兴建生产厂房，进一步缩短项目工期。公司目前设立独立的SIOD生产加工基地，实现产能100台套/年。

　　创新是永恒的话题。中晶环境重视人才队伍建设，打造了一支研发能力强、技术攻关过硬的人才队伍。在研发投入方面，近三年研发投入约1亿元，2021年，研发投入将在2020年的基础上再提高30个百分点。截至目前，中晶环境已申请发明专利220件，授权114件，在烟气脱硫脱硝技术全球主要申请人中，中晶环境所拥有的发明专利数量排名位居世界第六位、中国第一位。

　　作为生态环境保护工作的重要一环，固体废物污染防治任务十分艰巨。童裳慧说，中晶环境将继续加大研发投入力度，不断攻坚克难，积极探索工业固废及城市固废资源化和商业化关键技术，提高资源利用效率，以新发展理念、先进的环保技术不断提升固废产业的创新力和竞争力，助力我国环保产业高质量绿色发展。融媒体中心记者 方针