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许建柱 研发智能系统让口罩厂“不断供”
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3上一篇  下一篇4 2020年03月31日 版面导航 放大 缩小 默认        

许建柱 研发智能系统让口罩厂“不断供”

  资料图
 

  一大早,SMC中国有限公司制造技术课课长许建柱从独自一人居住的卧室起床,洗漱完毕后,从卧室提着鞋子走到门外,换下拖鞋走上去往工作单位的路。作为有老人有孩子家庭中唯一在疫情期间上班的成员,卧室、餐具、放置物品区域都有了专属,避免将病毒带进家的风险。

  走进SMC二工厂大门,距离正式上班还有一段时间,许建柱一头扎进办公室,对着电脑研究起智能化生产系统的数据。提起这套系统,他颇为自豪,因为提供工业生产自动化服务的专业公司无法在SMC搭建起智能化生产系统,他却凭借多年在生产工艺、设备调整上的经验基础上,学习智能化相关知识,完成了任务。这套系统也在SMC复工复产、加大疫情防控物资生产供应上发挥了重要作用。

  疫情发生后,口罩需求量较大,口罩生产企业纷纷增加生产设备、推进扩产。而SMC生产的一种气缸恰恰是口罩生产设备重要的零配件。SMC在春节期间就接到近百家企业采购气缸产品的订单,面对这种情况,SMC在刚进入2月,做好疫情防控工作后就开始复工复产。

  涉及疫情防控的气缸产量需求量大,意味着要调整其他型号气缸生产设备来支撑。许建柱身为SMC制造技术部门负责人,承担起大量生产设备调整工作。“从程序的编写到刀具的更换,再到工装卡具的更换,流程比较繁琐。”SMC生产车间相关负责人说,调整一台设备,要经过数十项操作,调整完成后还要保证顺利生产。许建柱连续几天调试设备,调出4条生产线,投入到生产当中。

  产量提升的同时,故障率也有所增加。如何减少故障保障生产,许建柱搭建的智能化系统发挥了作用。一台台设备生产状态、发生故障等数据信息实时传输到智能化监测系统,他组织制造技术部门工作人员根据数据对产生故障的原因进行分析,再优化设备降低故障率。智能化系统也在他的研究推进下持续升级,不仅扩大了监测范围,针对频发故障、重点保障设备故障,制定优化设备方案,保障设备正常生产。

  故障率显著下降,智能化系统得到生产部门广泛认可。在SMC生产车间,生产管理人员追着许建柱将智能化系统覆盖到更多生产设备的场景并不鲜见。在他与同事们的努力下,保证一批批气缸产品如期供应到口罩生产厂家,为疫情防控作出了贡献。

  融媒体中心记者 田艳军

 
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